Cyrkulacja - rozprowadzanie materiałów lakierniczych

Najlepszym sposobem na unikniecie przestojów w pracy

za każdym razem, gdy trzeba przygotować nową farbe, 

jest wprowadzenie systemu cyrkulacji.

Pozwoli to również na stosowanie:

• Rozpylania na gorąco (recyrkulacja)
• Rozpylania pod niskim, orednim lub wysokim cionieniem

- w zależności od wybranej techniki rozpylania

- gdy zużywane są znaczne ilości farby, przy dwóch lub kilku

  osobach malujących w kilku kabinach.

Stanowisko rozprowadzania

Pompa (1) zasysa materiał z dużego zbiornika i dostarcza go

poprzez filtr (2) zamontowany na ogół na by-pass

do przewodów doprowadzających.

Zawór rozpreżny zwrotny (3) utrzymuje stałe cionienie,

zapewniając jednoczeonie obieg farby w przewodach.

Wydzielone miejsce w pracowni:
- higiena pracy i bezpieczenstwo przeciwpożarowe
- nieograniczona ilość pomp

Na każdym stanowisku rozprowadzania zamontowane są zawory
zmiany koloru (4), jeśli jest taka potrzeba, oraz we wszystkich przypadkach

zawór rozpreżny materiału (5), zapewniający możliwość dokładniejszej regulacji

ciśnienia w pistolecie

Zalety cyrkulacji

• Nie ma strat czasu spowodowanych recznym napełnianiem pistoletów,

  regulacją lepkości i czekaniem na dostarczenie farby z magazynu.
• Stała jakość farby rozprowadzanej na stanowiska
  pracy (odcien, lepkooa, temperatura...)
• Oszczedność materiału: całkowite wykorzystanie pojemników

• Przyjemniejsze warunki pracy: czyste i uporządkowane stanowisko pracy
• Doskonałe bezpieczenstwo pracy dzieki przechowywaniu dużych ilości ośrodków

kryjących poza warsztatem pracy.

Pompy pneumatyczne Kremlin

Gama pomp pneumatycznych Kremlin odpowiada różnorodnym potrzebom:
• Zasilanie w farbe, lakier, klej itd. jednego lub kilku pistoletów

recznych lub automatycznych
• Rozprowadzanie wszystkich płynnych lub napełnionych orodków kryjących,

zarówno na zimno jak i na gorąco, na różne stanowiska pracy
• Rozpylanie lub wyciskanie

Działanie

Silnik pneumatyczny wprowadza tłok w ruch postepowo-zwrotny.
Każda pompa posiada:
-Silnik pneumatyczny
-Układ hydrauliczny

Silnik pneumatyczny
Solidność i jakość silnika pneumatycznego zależą bezpoorednio od sposobu

wykonania zaworu nawrotnego (przerzutnika). Należy zaznaczya, że wszystkie

silniki Kremlin korzystają z takiego samego zaworu nawrotnego.

Niektóre pompy posiadają jeden taki zawór, inne dwa lub cztery.

Wszystko zależy od wymaganej objetości powietrza.

Zasada działania zaworu nawrotnego

Wycinek kątowy obrotowy D z PTFE jest przyciskany,
za pomocą spreżyny R i ciśnienia powietrza P,
do stalowej powierzchni S.
Ten stalowy element posiada cztery otwory:
  A - wlot powietrza
  B - wylot powietrza
  C - połączenie z doln1 komorą silnika
  D - połączenie z górn1 komorą silnika

Wycinek D posiada wgłebienie, które - w zależności pod jego pozycji

- łączy otwory E z B lub E z H. W ten sposób tworzy sie system przełączania

z gładzią ruchomą uruchamiany przez dźwignie L. Obracanie sie tej dźwigni

jest sterowane ciegnem G, które z kolei jest poruszane tłokiem silnika

w punktach zwrotnych.

Zalety:
• Nie ma pulsowania strumienia w punktach zwrotnych
• Nie ma spadku ciśnienia w pistolecie w czasie gdy ciegno G

  zaczyna poruszać dźwignie L
• Prostsza eksploatacja, nie ma wycieków
• Mniejsze ryzyko zablokowania spowodowanego zamarznieciem
• Niewiele cześci składowych - brak regulacji
• Bardzo duża wytrzymałość i niezawodność
• Wymiana zaworu w 5 minut bez koniecznooci demontowania silnika
• Zmniejszenie kosztów utrzymania i cześci zamiennych 

Hydraulika:
Pojemność skokowa hydrauliki pomnożona przez liczbe nawrotów

na minute dajenateżenie przepływu.
Czestotliwość nawrotów:
Zalecana:50 skoków / min
Wyjątkowo:120 skoków / min
Hydraulika Kremlin wyposażona jest w uszczelnienie stałe lub ruchome.

Uszczelki dobiera sie w zależności od rodzaju środka kryjącego i montuje sie,

uprzednio sprasowane, w zespołach (wkładach), co ułatwia ich wymiane,

lub też poprzez przykrecenie nakretki utrzymującej je na właociwym miejscu.

Stosunek spreżania (przełożenie):
Różnica pola powierzchni  miedzy tłokiem silnika pneumatycznego i tłokiem

w cześci hydraulicznej daje nam stosunek sprężania.

Mnożąc ten stosunek przez ciśnienie powietrza, otrzymuje wartość

teoretycznego ciśnienia produktu. Widzimy zalety takiego wyposażenia.
Regulując ciśnienie powietrza za pomocą zaworu rozpreżnego, można dokładnie

ustawia ciśnienie rozpylania pistoletu uwzgledniając zmiany spowodowane:
lepkoocią środka kryjącego stratami ciśnienia w przewodach

(różne długooci, ząączki, kolanka, kurki ...)

Nazewnictwo pomp
Każda pompa jest określona przez dwie liczby oddzielone kropką. 

 
Pierwsza liczba wskazuje przełożenie pompy. W podanym przykładzie,
pompa ma przełożenie 4/1. Oznacza to, że dostarczy ona farbe pod cionieniem
4 razy wiekszym niż ciśnienie spreżonego powietrza, które ją uruchamia.
Jeśli ciśnienie powietrza = 3 bary, to cionienie farby = 3 x 4 = 12 barów
Druga liczba wskazuje na pojemność skokową pompy.
W podanym przykładzie, pompa ma pojemność 220 cm3.

Oznacza to, że dostarczy ona około 220 cm3 farby w każdym skoku

(220 cm3 przy ruchu do góry i 220 m3 przy ruchu w dół).
Gdy ta pompa pracuje w rytmie 100 skoków / minute lub 50 cykli

(50 do góry i 50 w dół) dostarczy około 100 x 220 = 22 000 cm3/ mm = 22 l / min.